造紙機(jī)的連續(xù)循環(huán)運(yùn)行過程中,造紙網(wǎng)、烘缸上的黑色沉積物質(zhì)會(huì)越來越多,嚴(yán)重時(shí)更會(huì)堵塞造紙網(wǎng)孔,黏附在缸面、輥面等,從而影響到造紙網(wǎng)的透氣性。為此,必須對(duì)造紙網(wǎng)定期進(jìn)行清洗。目前業(yè)內(nèi)的就是采用高壓水射流清洗造紙網(wǎng),,以下主要介紹采用高壓水射流清洗造紙網(wǎng)的技巧。
新疆環(huán)保電加熱高溫高壓清洗機(jī)
采用高壓水射流清洗造紙網(wǎng)的技巧介紹:
首先需要注意的是對(duì)哪個(gè)網(wǎng)面進(jìn)行清洗(是對(duì)載紙的網(wǎng)面還是對(duì)被摩擦的網(wǎng)面),其次是選定噴嘴的直徑和噴嘴與網(wǎng)面的距離。作為生產(chǎn)上的變數(shù)最經(jīng)常的是調(diào)節(jié)水壓,水流沖向網(wǎng)面的角度可以很容易地通過轉(zhuǎn)動(dòng)噴槍而進(jìn)行改變,盡管需要利用這種可能性的情況是很少的。
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一、清洗載紙的網(wǎng)面還是被摩擦的網(wǎng)面
由于臟污物是向載紙的網(wǎng)面坐落并首先淤積在這一側(cè)的網(wǎng)面上。而向摩擦網(wǎng)面沖洗時(shí),高壓水射流的能量大部分被網(wǎng)的經(jīng)緯線所吸收,也就是只有比較少的能量用于消除另一網(wǎng)面上的污物。反之,在向載紙網(wǎng)面沖洗時(shí),大部分能量都用去沖散污物。許多實(shí)例證明,向載紙網(wǎng)面沖洗時(shí)效果較好。
向載紙網(wǎng)面進(jìn)行清洗,除了達(dá)到*清凈作用以外,還有下列一些優(yōu)點(diǎn):
1、減少造紙網(wǎng)的磨損
在運(yùn)轉(zhuǎn)期間,造紙網(wǎng)運(yùn)行面上的網(wǎng)線會(huì)逐漸地被磨損。在磨擦過程中,網(wǎng)線上的微纖維有一部分就伸露出來。在這種情況下,高壓水射流射向微纖維會(huì)使纖束分散,結(jié)果導(dǎo)致孤立的單個(gè)微纖維增多。這樣,當(dāng)磨擦面受到摩擦?xí)r,微纖維便很容易地被拔出來。所以,向載紙網(wǎng)面沖洗能使網(wǎng)子的使用壽命延長。
2、高壓噴嘴很少阻塞
高壓噴嘴阻塞的大多數(shù)情況下是由于噴水中含有污物造成的。當(dāng)采取從里向外的方式進(jìn)行沖洗時(shí),噴嘴是在造紙網(wǎng)返回行程中朝下噴水。這時(shí)當(dāng)噴槍停止工作時(shí),污物和偶爾出現(xiàn)的形成固形的物質(zhì)便易附著在噴嘴上,許多實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證實(shí)了這種狀況。
二、噴嘴的直徑
噴嘴直徑對(duì)耗水量的影響,在工廠里大都用清水進(jìn)行清洗操作,因此在清水成本很高的情況下,耗水量應(yīng)力求接近最佳值。雙層網(wǎng)由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜透氣度降低,0.7毫米噴嘴的耗水量雖然略微少一些,但出現(xiàn)阻塞的危險(xiǎn)性明顯增加,因?yàn)樗泻械奈畚锝M分會(huì)把噴嘴封閉起來。當(dāng)然,對(duì)于小噴嘴耗水量少的優(yōu)點(diǎn)還應(yīng)該與維護(hù)工作成本的多少、廠里現(xiàn)有水的清潔度聯(lián)系起來予以評(píng)價(jià)。但是在同樣清潔效果的條件下,1.4毫米噴嘴的耗水量大約多一倍。
三、噴嘴與造紙網(wǎng)的距離
經(jīng)過實(shí)際驗(yàn)證,噴嘴與造紙網(wǎng)的間距為200~400毫米時(shí),出現(xiàn)最佳的清洗效果。當(dāng)噴嘴的距離達(dá)到200毫米時(shí),清洗的效果迅速提高,間距在200~400范圍內(nèi)時(shí),需要的時(shí)間大致不變,間距再大時(shí),清洗效果降低,即需要的時(shí)間將增加。
綜上所述,我們介紹了采用高壓水射流清洗造紙網(wǎng)的技巧,現(xiàn)今的高技術(shù)紙機(jī)已經(jīng)可以達(dá)到2000 m/min的車速,或者更高,在紙機(jī)連續(xù)的運(yùn)行過程中,造紙網(wǎng)的透氣性對(duì)紙張質(zhì)量和生產(chǎn)效率非常重要,要確保其長時(shí)間保持最佳性能,辦法就是使用高壓清洗機(jī)對(duì)造紙網(wǎng)進(jìn)行連續(xù)不斷的清洗。