俗話說“鉆頭不到，石油不冒”，鉆井是石油工業(yè)的，鉆井工程是油氣勘探開發(fā)的主要手段，鉆井工程的實施對于油氣勘探開發(fā)的成敗起著決定性的作用。 　作為勘探開發(fā)的重要一環(huán)，合理的鉆井工藝、適用的鉆井技術和完井方法是提高油氣勘探成功率、發(fā)現(xiàn)油氣田、提高產量、提高采收率，推動并實現(xiàn)油氣田勘探開發(fā)經濟目標的重要保證。然而，鉆井工程自身所具有的資金、技術密集，高投資、高風險的特點，又為鉆井工藝技術的研發(fā)創(chuàng)新帶來了的挑戰(zhàn)。中國石化多年來十分重視鉆井工程的地位，充分發(fā)揮鉆井工程技術在油氣勘探開發(fā)中的重要支撐作用，在老區(qū)增產、新區(qū)勘探等方面取得了顯著效果，成為實施“油氣硬穩(wěn)定”戰(zhàn)略的重要保障。

       在集團公司“穩(wěn)定東部、加快西部、發(fā)展南方、開拓海外”的資源發(fā)展戰(zhàn)略的指導下，鉆井系統(tǒng)堅持以油氣勘探開發(fā)需求為目標，依靠科技進步，加強技術攻關，積極引進*技術與裝備，注重技術集成與配套應用，鉆井技術整體上得到穩(wěn)步提高，逐步發(fā)展并完善了具有中國石化特色的、適應不同類型油氣藏勘探開發(fā)的鉆井工程技術系列，為油氣儲量產量穩(wěn)定增長、增加效益、降本增效起到了重要的促進和工程技術支撐作用。

     “十五”以來，隨著一批成熟技術的不斷推廣應用，大大提高了鉆井技術水平，擴大了勘探領域，提高了勘探開發(fā)效果。優(yōu)快鉆井技術廣泛應用，提高了鉆井速度；定向井、叢式井鉆井技術成為常規(guī)技術，在生產中廣泛應用；規(guī)模應用復雜結構井鉆井技術尤其是水平井技術，提高了油氣產量，降低了開發(fā)成本；欠平衡壓力鉆井配套技術的推廣應用，引進配套了20多套欠平衡裝備并實現(xiàn)了國產化，編制了我國*部欠平衡鉆井行業(yè)標準——《欠平衡鉆井技術規(guī)范》；深井鉆井技術獲得長足進步，復雜深井鉆井速度加快；鉆井液技術進步明顯，油氣層保護技術不斷創(chuàng)新完善；固井完井技術不斷提高；鉆井裝備、工具、測量儀器研發(fā)技術更加成熟。

         同時，一些攻關技術取得突破性進展，初步顯示了良好的應用前景。通過多年的攻關研究并引進先進工具，分支井鉆井技術得到了初步應用；大位移井鉆井技術取得突破，具備了鉆探水平位移達4000～5000米大位移井的能力；氣體鉆井試驗取得良好效果；地質導向鉆井配套技術研發(fā)獲得成功；超深井鉆井和實體膨脹管技術取得突破性進展；鉆井信息技術也初見成效。

       另外，套管鉆井技術先導性試驗、旋轉導向鉆井技術、自動垂直鉆井技術、全過程欠平衡鉆井技術等4項前沿技術攻關，取得了實質性進展。我國*套自主研發(fā)的機械式自動垂直鉆井工具在雷北1井的試驗成功，標志著自動垂直鉆井技術達到*水平；在大牛地氣田大平3井實現(xiàn)了靜止欠平衡作業(yè)，自主研發(fā)的井下套管閥，性能指標已達到國外進口產品水平，具備了現(xiàn)場試驗的能力。

     “十五”以來，集團公司鉆井工程技術取得了長足進步，但在旋轉導向鉆井技術、垂直鉆井技術、高溫高壓及復雜地層的深井超深井鉆井技術、大位移井技術、分支井技術、難動用儲量開發(fā)技術、氣體（氣霧）鉆井技術、欠平衡壓力鉆井配套技術、深水鉆井技術和裝備以及電驅動深井鉆機等先進鉆井裝備研制、配套等方面還落后*水平。

        在裝備方面，目前鉆井設備的數量及其先進程度，無法滿足集團公司勘探開發(fā)及外部市場開拓的需要。鉆機配置不合理，標準化程度較低。固井設備和海上鉆井平臺設備老化嚴重，而且深水平臺缺乏。測量儀器與國外相比差距較大，高溫、高壓測量、電磁波測量等方面仍處于空白。北京中凱盈創(chuàng)石油設備有限公司特引進意大利*高溫高壓清洗機、熱水高壓清洗機用于鉆機及配套設備油污油垢的清洗，效果非常好。

       在技術方面，現(xiàn)有鉆井技術與國內同行及國外存在差距。如何滿足老油田勘探開發(fā)的需求，進一步提高完井固井質量，加快鉆井速度，降低勘探成本；如何滿足國內外探區(qū)錯綜復雜的地質條件，應用鉆井新技術快速安全鉆達目的層位；如何加快鉆井裝備的更新和新技術的發(fā)展，不斷提高工程管理水平，盡快與鉆井市場接軌等方面的課題亟待解決。